河南钣金加工厂-鹤壁钣金折弯-焦作钣金折弯

2020-03-29  来自: 星空网页版 浏览次数:848

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数控加工加工顺序的安排应遵循什么原则?

加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况,以及定位夹紧的需要来考虑,***是工件的刚性不被破坏。顺序一般应按下列原则进行:

(1)上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧,中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。

(2)先行内形内腔加工序,后进行外形加工工序。

(3)以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序连接进行,以减少重复定位次数,换刀次数与挪动压板次数。

(4)在同一次安装中进行的多道工序,应先安排对工件刚性破坏小的工序

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钣金加工的一般工艺:

⑴下料/落料,冷轧板、镀锌板、铝板、铜板适合选用剪板机或数控冲床加工,不锈钢材料通常采用激光切割;⑵数控折弯及成形;⑶钳工,包括沉孔、攻丝、扩孔、钻孔及翻边、压铆等工序;⑷零部件组合焊接;⑸焊接、打磨及校正处理;⑹表面处理,包括电镀、氧化、拉丝处理等;⑺喷涂处理,包括喷粉和喷油;⑻丝印和装配工序;⑼***终检验FQC。这些工艺的顺序根据产品不同,有多有少,有前有后。

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钣金折弯工艺孔开孔技巧

工艺孔大小怎么确定?

钣金工艺孔大小要看工艺孔的位置而定,如果工艺孔在两条线交叉点上时,工艺孔为2倍的板厚。***小不能小于1.5倍的钣金厚度。钣金厚板折弯时,考虑到折弯圆角时,工艺孔还要适当的加大。

这种工艺孔的不足之处:这样做出的工艺孔,折弯后,尤其是厚板,折弯角亏料很严重,不美观也不好焊接。这时就需要改进工艺孔的制作方法。


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